更新時(shí)間:2024-06-24
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:廣州番禺
品牌 | 沃霖 | 加工定制 | 是 |
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凈化級(jí)別 | 萬級(jí)、十萬級(jí)等 | 殺有害菌率 | 90% |
除塵率 | 90% | 廢氣凈化率 | 90% |
適用面積 | /㎡ | 殺霉菌率 | 90% |
負(fù)離子濃度 | /個(gè)/m3 |
一、車間布局設(shè)計(jì)
1. 功能區(qū)域劃分:車間應(yīng)合理劃分為不同的功能區(qū)域,包括原料存儲(chǔ)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、包裝區(qū)和成品存儲(chǔ)區(qū)等。每個(gè)區(qū)域之間應(yīng)有明確的隔離措施,以防止交叉污染。
2. 人流與物流分開:為確保潔凈度,人流和物流應(yīng)分開。人員進(jìn)入車間需經(jīng)過更衣、洗手、消毒等程序,并通過專門的潔凈走廊進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。物料進(jìn)入車間應(yīng)通過專門的物流通道,并進(jìn)行必要的清潔和消毒處理。
3. 潔凈度等級(jí):根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求,將車間劃分為不同潔凈度等級(jí)的區(qū)域。高潔凈度區(qū)域應(yīng)靠近空調(diào)機(jī)房,并宜布置在人員最少到達(dá)的地方??諝鉂崈舳鹊燃?jí)相同的潔凈室(區(qū))宜相對(duì)集中。
4. 通道與出口:車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有合適的通道和緊急出口,確保人員疏散和安全。通道應(yīng)保持暢通,避免堆放雜物和障礙物。
二、裝修要點(diǎn)
1. 地面:地面應(yīng)采用平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、易清潔的材料,如溶劑型環(huán)氧樹脂等。地面顏色應(yīng)均勻一致,具有良好的防靜電性能。
2. 墻面與吊頂:墻面和吊頂應(yīng)采用光滑、無裂縫、易清潔的材料,如彩鋼板、不銹鋼板等。墻面與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施,以減少灰塵積聚和便于清潔。吊頂內(nèi)應(yīng)設(shè)有便于清潔的檢修口。
3. 門窗:門窗應(yīng)具有良好的密封性能,防止外界空氣和塵埃進(jìn)入車間。門應(yīng)采用自動(dòng)關(guān)閉裝置,窗應(yīng)設(shè)置為固定窗或可開啟但帶有密封條的窗。
4. 照明與通風(fēng):車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置充足的照明設(shè)施,確保生產(chǎn)區(qū)域光線充足。同時(shí),應(yīng)設(shè)置合理的通風(fēng)系統(tǒng),確保車間內(nèi)空氣流通,并符合相應(yīng)的潔凈度要求。
5. 輔助設(shè)施:車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的輔助設(shè)施,如更衣室、洗手池、消毒池、風(fēng)淋室等。這些設(shè)施應(yīng)設(shè)置在合適的位置,并符合相應(yīng)的潔凈度要求。
三、總結(jié)
GMP潔凈車間的布局設(shè)計(jì)裝修應(yīng)充分考慮生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求,確保車間達(dá)到無菌、無塵、無微生物污染的標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)和裝修過程中,應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注功能區(qū)域劃分、人流與物流分開、潔凈度等級(jí)劃分、通道與出口設(shè)置以及地面、墻面、吊頂、門窗、照明與通風(fēng)等裝修要點(diǎn)。同時(shí),還應(yīng)關(guān)注輔助設(shè)施的設(shè)置和符合潔凈度要求的問題。
WOL 承接 GMP潔凈車間廠房 布局設(shè)計(jì)裝修
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